在5S管理活动中目视管理是为了使工作现场直观化，从而保持较高的效率与正常的工作状态。在不同的工作现场中，目视管理的关注对象有所区别。企业可将目视管理的重点放在办公现场的物品、作业、设备等管理中。根据企业工作现场构成要素的不同，可以将目视管理分为物品管理、作业管理、设备管理、品质管理和安全管理。
1、目视管理的物品管理。
物品管理对象有模具、工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料在制品、完成           品等各种各样的物品。
物品管理的要点及方法：
要点1：明确物品的名称及用途。
方法：分类标志及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断。
方法：采用有颜色的区域线及标志加以区分。
要点3：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。
方法：标志出粗大在库线、安全在库线。
2、目视管理的作业5S管理。
作业管理的要点及方法：
要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。
方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。
要点2：作业能按要求的那样正确地实施，及能够清楚地判定是都在正确的实施。
方法：不良品展示台。
要点3：早起发现异常。
方法：异常警报灯。
3、目视管理的设备管理
设备管理的目的：能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作。
设备管理的要点及方法：
要点1：清楚明了地表示出应该进行维持保养机能部位。
方法：颜色别加油标贴，管理、阀门颜色别管理。
要点2：能迅速返现发热异常。
方法：在电动机、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。
方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏。
4、目视管理的品质管理
品质管理的要点及方法：
要点1：防止因“人的失误”导致品质问题;
方法：合格品与不合格品分开防止，用颜色加以区分，类似品采用颜色区分。
要点2：设备异常的“显露化”
方法：重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏。
5、目视管理的安全管理。
安全管理：是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防         止事故、灾难的发生。
安全管理的要点及方法：
要点1：消防安全。
方法：消防通道、逃生示意图、应急灯指示、防火标示。
要点2：生产安全。
方法：危险设备、区域警戒标示。
要点3：存储安全。
方法：有关规定醒目的揭示出来。
生产现场5S管理，减少寻找物品时间，提高工作效率。